Vakuum muzlatgichlar - bu yuqori darajadagi - harorat sublemariatsiyasi orqali materiallardan namlikni olib tashlaydigan yuqori samarali qurituvchi uskunalardir. Ular oziq-ovqat, farmatsevtika, biologik mahsulotlar va kimyo sanoatida keng qo'llaniladi. Ularning asosiy printsipi muzlash nuqtasini vakuum muhitida muzlatish nuqtasi tushirish, gazsimon holatdan, yuqori haroratdan kelib chiqqan holda namlikni bo'shatishga olib keladi. Quyidagi tafsilotlardan uchta jihatdan foydalanish usuli: - FECTION RASMATI, Amaldagi operatsiyalar va ehtiyot choralari.
FEF - operatsion tayyorlash
Uskunalarni tekshirish: Sovuq tuzoq, vakuum pompasi, isitish tizimi va boshqaruv tizimi normal ish joyida ekanligini tasdiqlang. Sovuq tuzoq harorati belgilangan qiymatga yetganligini tekshiring (odatda-}}}}} sovutishni talab qiladi, agar vakuum nasos miqdori standart diapazon bo'lsa, agar muhrlash uzuklari bo'lsa.
Moddiy byulletenik: - moddiy xususiyatlarga ko'ra - ozod qilishdan oldin -. Masalan, oziq-ovqat materiallari {{6} {12-40 darajadan 10-24 soat davomida to'liq muzlatishini ta'minlash uchun 30 darajali vaqtni tashkil qilishi kerak; Farmatsevtika materiallari billur shikastlanishdan saqlanish uchun boshqariladigan muzlatish narxlarini talab qiladi. To'liq muzlatishning etarli emasligi Tayyor mahsulot sifatiga ta'sir ko'rsatadigan submallashtirish bosqichida qulashiga olib kelishi mumkin.
Yuklash va tartib: Materialni moddiy tovoqlarga tekislang, tavsiya etilgan qalinligi 5-10 mm. Bug 'tarqalishiga to'sqinlik qilmaslik uchun bir nechta materialli tovoqlar (masalan, 38mm) ni saqlab turishi kerak. Vaqtiklanuvchan komponentlar bilan materiallar uchun havo o'tkazuvchanligi bilan qadoqlash materiallaridan foydalaning.
Operatsion protseduralar
Oldindan - Freektsiya bosqichini muzlatish uchun ({1}} muzlatish harorati (-40 darajasi) va vaqtga (-0 daraja) aqlli boshqaruv paneli orqali o'rnating. Ushbu bosqichda harorat o'zgarishi tufayli muzlik kristalli shakllanishining oldini olish uchun sovuq tuzoq harorati barqarorligiga ishonch hosil qiling.
Vaqtinchalik va subliyotatsiya quritish: - oldidan muzlatishdan so'ng, 10PA dan past darajadagi tizim bosimini kamaytirish uchun vakuum nasosini ishga tushiring ({-}}}} ostida 5PA-ning standart vakuumini kamaytirish). Shu nuqtada muzli isitish tizimidan (masalan, javon isishi) energiyasini talab qiladigan, materialdagi muz sirata boshlaydi. Isitish harorati asta-sekin ko'paytirilishi kerak (-20 darajadan boshlash tavsiya etiladi, har bir bosqichdan 5-10 darajaga ko'paytirish) mahalliylashtirilgan qizib ketishdan saqlaning.
Yonishni quritish bosqichida: Moddiy harorat atrof-muhitning harorati yaqinlashganda, depringsiya quritish bosqichi boshlanadi. Shu nuqtada, vakuum darajasi yanada kamaytirish kerak (2 pa dan past) va badali suvni olib tashlashga harorat 30-50 darajaga ko'tarildi. Ushbu bosqichda namunaning haroratini aks ettirish uchun ortiqcha haroratni oldini olish uchun doimiy monitoring kerak.
O'chirish va namuna olish: Quritgandan keyin, avval isitish tizimini o'chiring, so'ngra modul harorati xona haroratiga tushib ketganidan keyin vakuum nasosini o'chiring. Va nihoyat, vakuumni buzish va materialni olib tashlash uchun azotni quritish va materialni kiritish. Yuqori - uchun qiymat materiallari uchun, uskunani oddiy holatiga tezda tiklash uchun - {}}} {}}} tugmachasini ishlatish tavsiya etiladi.
